Compétitivité

1. FIABILITÉ TOTALE

La fiabilité de nos machines s’entend aussi bien au niveau de l’efficacité que de la production, elle est connue et reconnue par nos clients. La rigueur que nous mettons lors de l’étude, de la réalisation et de la réception, se révèle dans le temps comme un investissement optimal: il permet un gain de temps et de ressources pour tous et surtout pour les clients.

RÉCEPTION objective et productive

Elle est effectuée à l’aide d’appareils qui fournissent des données objectives. Durant cette phase, les machines commencent déjà à produire des pièces définitives. La réception s’effectue chez Cosberg avec le client, devenant ainsi également une formation pour les techniciens. Pour l’effectuer un système software réalisé par Cosberg est intégré à la machine de façon à produire des données objectives sur ses rendements. Très souvent, avant cette phase, la machine commence déjà à produire des pièces définitives: cela permet au Client d’avoir sa machine rodée avant la livraison.

LIVRAISON: uniquement transports traditionnels

Les dimensions de nos machines sont étudiées afin de pouvoir être livrées à l’aide de transports traditionnels, afin d’éviter au Client des coûts onéreux en transport spécifique. Le plan d’ensemble de chaque machine est étudié au plus juste afin d’éviter son démontage pour le transport, mais cela n’empeche pas de réaliser des machines dans la limite des dimensions prévues pour le transport traditionnel.

INSTALLATION: 2 jours

C’est le temps moyen d’installation de nos machines, indépendamment de la typologie et des dimensions. Nos machines sont des blocs uniques avec des châssis mécano-soudés. Les stations sont fixées et branchées de manière à garantir le maximum de stabilité même pendant le transport: ainsi la machine peut être déplacée et manipulée sans démontage en permettant de gagner du temps lors de la phase d’installation.

DÉMARRAGE: pas plus de 4 heures

Nos machines ne mettent que quelques d’heures avant de commencer à produire en conditions réelles. Nous réalisons nos machines en partant de modules standards que nous personnalisons ensuite afin de répondre aux exigences spécifiques du client: cela permet d’avoir une base de départ déjà testée et approuvée, avec un gain de temps lors de la phase de démarrage.

CHANGEMENT DE PRODUCTION: max 30 minutes

Ce sont les minutes dont ont besoin nos machines pour le changement de production: temps réduit qui permet une plus grande efficacité, réduction des arrêts machines et aussi gain économique. Notre philosophie est de minimiser le nombre de composants dans la machine impliqués dans le changement de production en cherchant à le rendre facilement accessible et interchangeable, afin que chaque intervention des opérateurs soit simple et rapide.

MANUTENTION: facile et rapide

Accessibilité simplifiée, facilité de l’opération, rapidité de l’intervention et données utiles pour la machine: ce sont des éléments clés afin d’économiser du temps et de l’argent en cas de maintenance. En phase d’étude, notre attention n’est pas retenue seulement par l’efficacité productive mais elle tient compte de différents facteurs: exigences du client, caractéristiques du processus, facteurs ergonomiques. En agissant ainsi, nous réussissons à garantir de hauts niveaux de maniabilité (également la capacité de remettre en place la machine facilement).